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丹尼遜卸荷溢流閥電子樣本,3HFP02483
所以主閥變成了一個(gè)彈簧力很小的直動(dòng)型溢流閥, 在進(jìn)油腔壓力很低的情況下,主閥就打開(kāi)溢流,系統(tǒng)就建立不起壓力。 壓力達(dá)不到額定值的原因,是調(diào)壓彈簧變形或選用錯(cuò)誤, 調(diào)壓彈簧壓縮行程不夠,閥的內(nèi)泄漏過(guò)大,或?qū)чy部分錐閥過(guò)度磨損等。 第二是阻尼器(3)堵塞,油壓傳遞不到錐閥上,
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先導(dǎo)式溢流閥在卸荷時(shí),會(huì)因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。 愈是高壓大容量的工作條件,這種沖擊噪聲愈大, 這是由于溢流閥的卸荷時(shí)間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時(shí), 由于油流速急劇變化,引起壓力突變,造成壓力波的沖擊。 壓力波是一個(gè)小的沖擊波,本身產(chǎn)生的噪聲很小,但隨油液傳到系統(tǒng)中, 如果同任何一個(gè)機(jī)械零件發(fā)生共振,就可能加大振動(dòng)和增強(qiáng)噪聲。 所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時(shí),一般多伴有系統(tǒng)振 動(dòng)。 (4)機(jī)械噪聲 先導(dǎo)式溢流閥發(fā)出的機(jī)械噪聲,一般來(lái)自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。 在先導(dǎo)型溢流閥發(fā)出的噪聲中,有時(shí)會(huì)有機(jī)械性的高頻振動(dòng)聲, 一般稱它為自激振動(dòng)聲。這是主閥和導(dǎo)閥因高頻振動(dòng)而發(fā)生的聲音。 它的發(fā)生率與回油管道的配置、流量、壓力、油溫(粘度)等因素有關(guān)。 一般情況下,管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低,自激振動(dòng)發(fā)生率就高。 流閥在使用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)調(diào)壓失靈現(xiàn)象。先導(dǎo)式溢流閥調(diào)壓失靈現(xiàn)象有二種情況: 一種是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪建立不起壓力,或壓力達(dá)不到額定數(shù)值; 另一種調(diào)節(jié)手輪壓力不下降,甚至不斷升壓。出現(xiàn)調(diào)壓失靈, 除閥芯因種種原因造成徑向卡緊外,還有下列一些原因: 是主閥體(2)阻尼器堵塞,油壓傳遞不到主閥上腔和導(dǎo)閥前腔, 導(dǎo)閥就失去對(duì)主閥壓力的調(diào)節(jié)作用。因主閥上腔無(wú)油壓力,彈簧力又很小, 導(dǎo)閥就失去了支主閥壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼器(小孔)堵塞后, 在任何壓力下錐閥都不會(huì)打開(kāi)溢流油液,閥內(nèi)始終無(wú)油液流動(dòng), 主閥上下腔壓力一直相等,由于主閥芯上端環(huán)形承壓面積大于下端環(huán)形承壓面積, 所以主閥也始終關(guān)閉,不會(huì)溢流,主閥壓力隨負(fù)載增加而上升。 當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止工作時(shí),系統(tǒng)壓力就會(huì)無(wú)限升高。除這些原因以外, 尚需檢查外控口是否堵住,錐閥安裝是否良好等。 其它故障 溢流閥在裝配或使用中,由于O形密封圈、組合密封圈的損壞, 或者安裝螺釘、管接頭的松動(dòng),都可能造成不應(yīng)有的外泄漏。 如果錐閥或主閥芯磨損過(guò)大,或者密封面接觸不良, 還將造成內(nèi)泄漏過(guò)大,甚至影響正常工作。
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