油研液壓泵主要特點，YUKEN主要分類
安裝泵時，應(yīng)定位加注口向上。
當使用鋼管作為吸入口或排出口時，
從管道到泵的過大負荷產(chǎn)生噪音過大。
每當擔心過載時，請使用橡膠軟管。
如果泵安裝在油位以上，則
應(yīng)設(shè)置吸入管道和吸入管路過濾器
低于泵的位置，以防止吸入空氣線。
根據(jù)圖表安裝排水管道并確保
泵殼內(nèi)的壓力應(yīng)保持在
常壓小于0.1MPa，浪涌壓力
小于0.5兆帕。
泵吸入口允許的吸入壓力
在-16.7和+50 kPa之間。如果速度是
過1800轉(zhuǎn)/分鐘，調(diào)節(jié)壓力0至+50千帕。
可能需要從泵殼中排出空氣
出口線去除振動的原因?？諝饬餮?/p>
閥門（型號ST1004 - * - 10 *，第265頁）是建議用于此目的。
首次啟動前，請將泵殼注滿干凈油通過灌裝口。
首次啟動時為避免空氣堵塞，請進行調(diào)整
控制閥使排出的油從中排出
泵直接返回儲液器或執(zhí)行器
在空載中移動。
在發(fā)貨時，該單位已預(yù)設(shè)為
大輸送量和小排放壓力。
調(diào)整預(yù)設(shè)的交付和壓力以滿足您的需求系統(tǒng)要求。
順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲，增加壓力。
該泵沒有位移調(diào)整功能。
如有必要，安裝流量控制閥。
對于吸入口的管道，請使用相同的管道
diametre作為要使用的管道法蘭的直徑。
確保泵吸入口的高度為
離水庫油位一米遠。
當使用鋼管作為吸入口或排出口時，
從管道到泵的過大負荷產(chǎn)生
噪音過大。
每當擔心過載時，請使用
橡膠軟管。
如果泵安裝在油位以上，則
應(yīng)設(shè)置吸入管道和吸入管路過濾器
低于泵的位置，以防止空氣進入
吸氣管。
根據(jù)圖表安裝Pilot管道。
管道長度應(yīng)小于1米，管道末端應(yīng)小于1米
應(yīng)該浸沒在油中。
在ARL1泵的情況下，配件的旋入扭矩為55至
75 Nm。不要施加彎曲和推力扭矩配件。
壓力為7 MPa，泵轉(zhuǎn)速為1500 r / min，測量距離為1 m的全截止噪音低
為55 dB（A）（ARL1-16的代表值）。
該系列還具有高可靠性，基于Yuken的長期經(jīng)驗
制造活塞泵。
與AR系列變量活塞泵相比，該系列的質(zhì)量和體積均減少了40％，
實現(xiàn)輕巧緊湊的設(shè)計。
吸入口必須至少配備100個
μm（150目）儲液式過濾器和回油管
必須有10微米以下的線路濾波器。
安裝泵時，應(yīng)該是填充口
向上定位。
盡可能采用靈活的聯(lián)軸器，并且
避免任何彎曲或推力的壓力。
大允許偏差小于0.1 mm
TIR和大允許誤差小于0.2。
軸速：1500轉(zhuǎn)/分鐘
液壓油：ISO VG32油
油溫：40℃（粘度32 mm2/ s）的
使用相當于ISO VG-32的清潔石油基礎(chǔ)油
或46.建議的粘度范圍為20至
400平方毫米
/ s和溫度范圍為0到60°C，
兩者都必須滿足使用
以上液壓油。
必須謹慎對待保持控制權(quán)
否則會損壞工作油
導(dǎo)致故障并縮短設(shè)備的使用壽命。
盡可能采用柔性聯(lián)軸器，并避免使用
彎曲或推力產(chǎn)生的任何應(yīng)力。
大允許偏差小于0.1 mm
TIR和大允許誤差小于0.2°。
泵入口處允許的吸入壓力為
介于-16.7和+50 kPa之間。
對于吸入口的管道，請使用相同的管道
diametre作為要使用的管道法蘭的直徑。
確保泵吸入口的高度為
距離水庫油位一米之內(nèi)。
請保持NAS內(nèi)的污染程度
9年級。
油研液壓泵主要特點，YUKEN主要分類
