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不二越負(fù)荷感應(yīng)變量柱塞泵安裝手冊(cè),
q PZ系列負(fù)荷感應(yīng)變量柱塞泵以PVS
系列變量柱塞的技術(shù)為基礎(chǔ)，通過(guò)
在半圓筒斜盤部采用靜壓軸承結(jié)構(gòu)
和配油盤等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的低噪
w 泵本身裝配的電磁比例控制閥、補(bǔ)
償器、浪涌壓力切斷閥為一體式組
裝，從而省去多余的配管。
e 電磁比例控制閥中采用了具有實(shí)際
效果的[力－反饋]方式，提高了磁滯
性、重復(fù)性、響應(yīng)性。
r 實(shí)現(xiàn)了和IP泵的雙聯(lián)泵化，所以擴(kuò)
大了使用范圍
油口流速在2m/sec以內(nèi)）。
n 部分泄油管抬到泵上部以上，折
回部分應(yīng)直接接回油箱中。另，泄油
背壓應(yīng)在0.1MPa以內(nèi)。
m 泵軸呈水平方向安裝。
c 吸油過(guò)濾器請(qǐng)使用過(guò)濾粘度100μ
（150目）左右的規(guī)格。
至油箱返回的管路上必須安裝20μm
以下返回管路用過(guò)濾器（14MPa以上
高壓中使用時(shí)，請(qǐng)使用10μm以下過(guò)
v 液壓油的污染度保持在NAS10級(jí)以
b 環(huán)境溫度0?60℃。
始動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)
z 起動(dòng)泵之前，從注油口向泵內(nèi)注入
清潔的液壓油。
x 確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向是否與所示轉(zhuǎn)動(dòng)的箭
頭方向相同。
c 泵內(nèi)及管路內(nèi)一旦混入空氣，將出
現(xiàn)噪音和震動(dòng)。因此，開始起動(dòng)時(shí)，
請(qǐng)使泵排出側(cè)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)
行點(diǎn)動(dòng)操作，排出空氣。
v 對(duì)于始動(dòng)時(shí)難以排出空氣的回路，
請(qǐng)安裝排氣閥。
（參照C-13，IP泵項(xiàng)目）
b 為了進(jìn)行良好的壓力，流量控制。
初運(yùn)行時(shí)請(qǐng)扭開排氣口，抽出空氣，
線圈內(nèi)加滿液壓油，排氣孔可以通
過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋改變其位置。
n 初期調(diào)節(jié)或故障時(shí)，以及閥沒(méi)有輸
入電流時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄手動(dòng)
調(diào)節(jié)螺栓控制泵的壓力和流量。平
時(shí) ，請(qǐng)必須全部旋回手動(dòng)調(diào)整螺栓，
并鎖緊螺母。
泵的安裝 ? 配管時(shí)的注意事項(xiàng)
z 驅(qū)動(dòng)軸和泵軸的連接使用撓性聯(lián)軸器，
盡量不向軸施加徑向及軸向力負(fù)荷。
x 泵軸的定心與驅(qū)動(dòng)軸的偏芯誤差為
0.05mm以下，角度誤差為1°以內(nèi)。
c 聯(lián)接器與軸部的咬接長(zhǎng)度，至少為聯(lián)
軸器的三分之二以上。
v 泵的安裝臺(tái)架具有充足的剛性。
b 泵的吸油側(cè)壓力為–0.03MPa以上（吸
, 作為防噪音，震動(dòng)措施，使用橡
液壓油管理
z 使用的液壓油，液壓油粘度在20
液壓油請(qǐng)使用相當(dāng)于R&O型，耐磨損
型ISOVG32-68產(chǎn)品。
運(yùn)行時(shí)的佳粘度為20?50mm2
x 使用溫度范圍為5?60℃，起動(dòng)時(shí)油
溫在5℃以下時(shí)，請(qǐng)?jiān)诘蛪旱退贄l件
下運(yùn)行到5℃。
不二越負(fù)荷感應(yīng)變量柱塞泵安裝手冊(cè),
